מעכאַנישע סילינגזשפּילן אַ זייער וויכטיקע ראָלע אין פֿאַרמייַדן די ליקאַדזש פֿאַר פילע פֿאַרשידענע אינדוסטריעס. אין דער מאַרינע אינדוסטריע זענען דאָפּאָמפּע מעכאַנישע סילינגז, ראָטירנדיקע שאַפט מעכאַנישע סילינגז. און אין דער אויל און גאַז אינדוסטריע זענען דאָקאַרטרידזש מעכאַנישע סילינגז,צעטיילטע מעכאנישע זיגלען אדער טרוקענע גאז מעכאנישע זיגלען. אין די אויטא אינדוסטריעס זענען דא וואסער מעכאנישע זיגלען. און אין דער כעמישער אינדוסטריע זענען דא מיקסער מעכאנישע זיגלען (אגיטאטאר מעכאנישע זיגלען) און קאמפרעסאר מעכאנישע זיגלען.
דעפּענדינג אויף די פֿאַרשידענע באַדינגונגען פֿאַר נוצן, דאַרף מען אַ מעכאַנישע פֿאַרזיגלונג מיט פֿאַרשידענע מאַטעריאַלן. עס זענען פֿאַראַן פֿאַרשידענע מינים מאַטעריאַלן וואָס ווערן גענוצט אין דעם...מעכאַנישע שאַפט סילינגז אַזאַ ווי קעראַמישע מעטשאַנישע סתימות, קאַרבאָן מעטשאַנישע סתימות, סיליקאָנע קאַרבייד מעטשאַנישע סתימות,SSIC מעכאנישע סילינגז אוןTC מעכאַנישע סילינגז.

קעראַמישע מעכאַנישע סילינגז
קעראַמישע מעכאַנישע סילינגז זענען קריטישע קאָמפּאָנענטן אין פֿאַרשידענע אינדוסטריעלע אַפּליקאַציעס, דיזיינד צו פאַרמייַדן ליקאַדזש פון פליסיקייטן צווישן צוויי ייבערפלאַכן, אַזאַ ווי אַ ראָוטייטינג שאַפט און אַ סטאַציאָנערע האָוסינג. די סילינגז זענען העכסט געשעצט פֿאַר זייער אויסערגעוויינלעך טראָגן קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, און פיייקייט צו וויטסטאַנד עקסטרעם טעמפּעראַטורן.
די הויפּט ראָלע פון קעראַמישע מעכאַנישע סילינגז איז צו האַלטן די אָרנטלעכקייט פון ויסריכט דורך פאַרהיטן פליסיק אָנווער אָדער קאַנטאַמאַניישאַן. זיי ווערן גענוצט אין פילע ינדאַסטריז, אַרייַנגערעכנט אויל און גאַז, כעמיש פּראַסעסינג, וואַסער באַהאַנדלונג, פאַרמאַסוטיקאַלז און עסנוואַרג פּראַסעסינג. די ברייט נוצן פון די סילינגז קען זיין אַטריביאַטאַד צו זייער דוראַבאַל קאַנסטראַקשאַן; זיי זענען געמאכט פון אַוואַנסירטע קעראַמישע מאַטעריאַלס וואָס פאָרשלאָגן העכער פאָרשטעלונג קעראַקטעריסטיקס קאַמפּערד צו אנדערע סילינג מאַטעריאַלס.
קעראַמישע מעכאַנישע זיגלען באַשטייען פון צוויי הויפּט קאָמפּאָנענטן: איינע איז אַ מעכאַנישע סטאַציאָנערע פּנים (געוויינטלעך געמאַכט פון קעראַמישן מאַטעריאַל), און די אַנדערע איז אַ מעכאַנישע ראָטאַציע פּנים (געוויינטלעך קאַנסטראַקטאַד פון קאַרבאָן גראַפיט). די זיגל-אַקציע פּאַסירט ווען ביידע פּנים ווערן צוזאַמענגעדריקט מיט אַ פֿעדער-קראַפט, וואָס שאַפֿט אַן עפֿעקטיווע באַריערע קעגן פֿליסיקייט-ליקאַדזש. ווען די עקוויפּמענט אַרבעט, רעדוצירט דער לובריקאַנט-פֿילם צווישן די זיגל-פּנים רייַבונג און אָפּנוץ בשעת ער האַלט אַ פֿעסטע זיגל.
איין קריטישער פאַקטאָר וואָס אונטערשיידט קעראַמישע מעכאַנישע סילינגז פון אַנדערע טיפּן איז זייער אויסגעצייכנטע קעגנשטעל צו טראָגן. קעראַמישע מאַטעריאַלן פאַרמאָגן אויסגעצייכנטע כאַרדנאַס פּראָפּערטיעס וואָס לאָזן זיי צו אויסהאַלטן אַברייסיוו באדינגונגען אָן באַדייטנדיק שעדיקן. דאָס רעזולטאַטן אין מער-דויערנדיקע סילינגז וואָס דאַרפן ווייניקער אָפט פאַרבייַט אָדער וישאַלט ווי די געמאכט פון ווייכער מאַטעריאַלס.
אין צוגאב צו טראָגן קעגנשטעל, קעראַמיק אויך ווייַזן אויסערגעוויינלעך טערמישע פעסטקייט. זיי קענען וויטשטיין הויך טעמפּעראַטורן אָן דערפאַרן דעגראַדאַציע אָדער פאַרלירן זייער סילינג עפעקטיווקייַט. דאָס מאכט זיי פּאַסיק פֿאַר נוצן אין הויך-טעמפּעראַטור אַפּלאַקיישאַנז ווו אנדערע סילינג מאַטעריאַלס קען דורכפאַלן פרי.
צום סוף, קעראַמישע מעכאַנישע סילינגז פאָרשלאָגן אַן אויסגעצייכנטע כעמישע קאָמפּאַטאַביליטי, מיט קעגנשטעל צו פֿאַרשידענע קעראָוסיוו סאַבסטאַנסיז. דאָס מאַכט זיי אַן אַטראַקטיוו ברירה פֿאַר ינדאַסטריז וואָס כסדר האַנדלען מיט שטרענגע כעמיקאַלן און אַגרעסיוו פליסיקייטן.
קעראַמישע מעכאַנישע סילינגז זענען וויכטיקקאָמפּאָנענט סילינגזדיזיינד צו פאַרהיטן פליסיק ליקאַדזש אין אינדוסטריעלע עקוויפּמענט. זייערע אייגנאַרטיקע אייגנשאַפטן, אַזאַ ווי טראָגן קעגנשטעל, טערמישע פעסטקייט, און כעמישע קאַמפּאַטאַבילאַטי, מאַכן זיי אַ בילכער ברירה פֿאַר פאַרשידענע אַפּלאַקיישאַנז אַריבער קייפל ינדאַסטריז.
קעראַמישע פיזישע אייגנשאַפט | ||||
טעכנישער פּאַראַמעטער | איינהייט | 95% | 99% | 99.50% |
געדיכטקייט | ג/קמ3 | 3.7 | 3.88 | 3.9 |
כאַרטקייט | HRA | 85 | 88 | 90 |
פּאָראָסיטי קורס | % | 0.4 | 0.2 | 0.15 |
פראַקטוראַל שטאַרקייט | MPa | 250 | 310 | 350 |
קאָעפיציענט פון היץ יקספּאַנשאַן | 10(-6)/K | 5.5 | 5.3 | 5.2 |
טערמישע קאַנדאַקטיוויטי | וו/מ | 27.8 | 26.7 | 26 |

קאַרבאָן מעכאַנישע סילינגז
מעכאנישע קוילן-זיגלען האבן א לאנגע געשיכטע. גראפיט איז אן איזאפארם פון עלעמענט קוילן-זגלען. אין 1971, האבן די פאראייניגטע שטאטן שטודירט דעם ערפאלגרייכן פלעקסיבלן גראפיט מעכאנישן זיגל-מאטעריאל, וואס האט געלייזט דעם ליעק פון אטאמישע ענערגיע ווענטיל. נאך טיפער פראצעסירונג, ווערט דער פלעקסיבלער גראפיט אן אויסגעצייכנט זיגל-מאטעריאל, וואס ווערט געמאכט אין פארשידענע קוילן-זגלען מיטן עפעקט פון זיגל-קאמפאנענטן. די קוילן-זגלען ווערן גענוצט אין כעמישע, פעטראליום, עלעקטרישע קראפט אינדוסטריעס ווי הויך-טעמפּעראַטור פליסיקייט זיגלען.
ווייל דער פלעקסיבל גראַפיט ווערט געשאפן דורך דער אויסברייטונג פון אויסגעברייטערטן גראַפיט נאָך הויכער טעמפּעראַטור, איז די סומע פון אינטערקאַלייטינג אַגענט וואָס בלייבט איבער אין דעם פלעקסיבלן גראַפיט זייער קליין, אָבער נישט גאָר, אַזוי די עקזיסטענץ און צוזאַמענשטעלונג פון דעם אינטערקאַלייטינג אַגענט האָבן אַ גרויסן השפּעה אויף דער קוואַליטעט און פאָרשטעלונג פון דעם פּראָדוקט.
אויסוואל פון קאַרבאָן סילינג פּנים מאַטעריאַל
דער אריגינעלער ערפינדער האט גענוצט קאנצענטרירטע שוועבל זויער אלס אקסידאנט און אינטערקאלירנדיקער אגענט. אבער, נאכדעם וואס עס איז אנגעווענדעט געווארן אויף דער פארזיגלונג פון א מעטאל קאמפאנענט, האט מען געפונען אז א קליינע מאס שוועבל וואס איז געבליבן אין דעם פלעקסיבלן גראפיט פארדארבט דעם קאנטאקט מעטאל נאך לאנג-טערמין באנוץ. אין ליכט פון דעם פונקט, האבן עטליכע לאקאלע געלערנטע פרובירט עס צו פארבעסערן, ווי למשל סאנג קעמין, וואס האט אויסגעקליבן עסיק זויער און ארגאנישע זויער אנשטאט שוועבל זויער. זויער, לאנגזאם אין שטיקער זויער, און נידריגער מאכן די טעמפעראטור צו צימער טעמפעראטור, געמאכט פון א געמיש פון שטיקער זויער און עסיק זויער. דורך ניצן די געמיש פון שטיקער זויער און עסיק זויער אלס דער אינטערפעקציע אגענט, איז דער שוועבל-פרייער אויסגעברייטערטער גראפיט צוגעגרייט געווארן מיט פאטאסיום פערמאנגאנאט אלס אקסידאנט, און עסיק זויער איז לאנגזאם צוגעגעבן געווארן צו שטיקער זויער. די טעמפעראטור איז רעדוצירט געווארן צו צימער טעמפעראטור, און די געמיש פון שטיקער זויער און עסיק זויער איז געמאכט געווארן. דערנאך ווערט דער נאטירלעכער פלאק גראפיט און פאטאסיום פערמאנגאנאט צוגעגעבן צו דער געמיש. אונטער קאנסטאנטן רירן, איז די טעמפעראטור 30 צעלזיוס. נאך א רעאקציע פון 40 מינוט, ווערט דאס וואסער געוואשן ביז נייטראל און געטריקנט ביי 50~60 צעלזיוס, און דער אויסגעברייטערטער גראפיט ווערט געמאכט נאך א הויכע טעמפעראטור אויסברייטונג. די מעטאד דערגרייכט נישט קיין וואולקאניזאציע אונטער דער באדינגונג אז דער פראדוקט קען דערגרייכן א געוויסן פארנעם פון אויסברייטונג, כדי צו דערגרייכן א רעלאטיוו סטאבילן כאראקטער פון דעם פארזיגלונג מאטעריאל.
טיפּ | M106H | M120H | M106K | M120K | M106F | M120F | M106D | M120D | M254D |
בראַנד | אימפּרעגנירט | אימפּרעגנירט | אימפּרעגנירט פענאָל | אַנטימאָני קאַרבאָן (A) | |||||
געדיכטקייט | 1.75 | 1.7 | 1.75 | 1.7 | 1.75 | 1.7 | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
פראַקטוראַל שטאַרקייט | 65 | 60 | 67 | 62 | 60 | 55 | 65 | 60 | 55 |
קאָמפּרעסיוו שטאַרקייט | 200 | 180 | 200 | 180 | 200 | 180 | 220 | 220 | 210 |
כאַרטקייט | 85 | 80 | 90 | 85 | 85 | 80 | 90 | 90 | 65 |
פּאָראָסיטי | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1.5 | <1.5 | <1.5 |
טעמפּעראַטורן | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 400 | 400 | 450 |

סיליקאָן קאַרבייד מעכאַנישע סילינגז
סיליקאָן קאַרבייד (SiC) איז אויך באַקאַנט ווי קאַרבאָרונדום, וואָס איז געמאַכט פון קוואַרץ זאַמד, פּעטראָלעום קאָק (אָדער קוילן קאָק), האָלץ שפּאָן (וואָס דאַרף מען צולייגן ווען מען פּראָדוצירט גרין סיליקאָן קאַרבייד) און אַזוי ווייטער. סיליקאָן קאַרבייד האט אויך אַ זעלטן מינעראַל אין נאַטור, מאַלבערי. אין היינטיקע C, N, B און אַנדערע ניט-אָקסייד הויך טעכנאָלאָגיע ריפראַסטריק רוי מאַטעריאַלן, איז סיליקאָן קאַרבייד איינער פון די מערסט וויידלי געניצט און עקאָנאָמיש מאַטעריאַלן, וואָס קען ווערן גערופן גאָלד שטאָל זאַמד אָדער ריפראַסטריק זאַמד. איצט, כינע'ס אינדוסטריעלע פּראָדוקציע פון סיליקאָן קאַרבייד איז צעטיילט אין שוואַרץ סיליקאָן קאַרבייד און גרין סיליקאָן קאַרבייד, ביידע פון וואָס זענען העקסאַגאָנאַל קריסטאַלן מיט אַ פּראָפּאָרציע פון 3.20 ~ 3.25 און מיקראָהאַרדנעס פון 2840 ~ 3320 קג / מ².
סיליקאָן קאַרבייד פּראָדוקטן ווערן קלאַסיפֿיצירט אין פֿאַרשידענע מינים לויט פֿאַרשידענע אַפּליקאַציע סביבות. עס ווערט בכלל גענוצט מער מעכאַניש. למשל, סיליקאָן קאַרבייד איז אַן אידעאַלער מאַטעריאַל פֿאַר סיליקאָן קאַרבייד מעכאַנישע סילינגז צוליב זיין גוטן כעמישן קעראָוזשאַן קעגנשטעל, הויך שטאַרקייט, הויך כאַרדנאַס, גוטן טראָגן קעגנשטעל, קליין רייַבונג קאָעפֿיציענט און הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל.
SIC זיגל רינגען קענען צעטיילט ווערן אין סטאַטישע רינגען, באַוועגלעכע רינגען, פלאַכע רינגען און אַזוי ווייטער. SiC סיליקאָן קען געמאכט ווערן אין פארשידענע קאַרבייד פּראָדוקטן, אַזאַ ווי סיליקאָן קאַרבייד ראָטאַציע רינגען, סיליקאָן קאַרבייד סטאַציאָנערע זיץ, סיליקאָן קאַרבייד בוש, און אַזוי ווייטער, לויט די ספּעציעלע באדערפענישן פון קאַסטאַמערז. עס קען אויך געניצט ווערן אין קאָמבינאַציע מיט גראַפיט מאַטעריאַל, און זיין רייַבונג קאָואַפישאַנט איז קלענער ווי אַלומינאַ קעראַמיק און שווער צומיש, אַזוי עס קען געניצט ווערן אין הויך PV ווערט, ספּעציעל אין די באדינגונגען פון שטאַרק זויער און שטאַרק אַלקאַלי.
SIC'ס פארקלענערטע רייבונג איז איינער פון די הויפט בענעפיטן פון ניצן עס אין מעכאנישע סילינגז. SIC קען דעריבער אויסהאלטן טראָגן און טרער בעסער ווי אנדערע מאַטעריאַלס, וואָס פארלענגערט די לעבן פון די סילינג. דערצו, די פארקלענערטע רייבונג פון SIC פארקלענערט די נויט פֿאַר לובריקאַציע. מאַנגל פון לובריקאַציע פארקלענערט די מעגלעכקייט פון קאַנטאַמאַניישאַן און קעראָוזשאַן, וואָס פֿאַרבעסערט עפעקטיווקייט און פאַרלאָזלעכקייט.
SIC האט אויך א גרויסע קעגנשטעל קעגן טראָגן. דאָס ווײַזט אָן אַז עס קען אויסהאַלטן קאָנטינויִערלעכע נוצן אָן זיך צו פֿאַרערגערן אָדער צעברעכן. דאָס מאַכט עס דער פּאַסיקער מאַטעריאַל פֿאַר נוצן וואָס פֿאָדערן אַ הויכע מדרגה פֿון פֿאַרלעסלעכקייט און האַרטקייט.
עס קען אויך ווערן איבערגעלאַפּט און פּאָלירט אַזוי אַז אַ פאַרזיגלונג קען ווערן רענאָווירט קייפל מאָל איבער זיין לעבן. עס ווערט בכלל גענוצט מער מעכאַניש, ווי אין מעכאַנישע פאַרזיגלונגען צוליב זיין גוטן כעמישן קעראָוזשאַן קעגנשטעל, הויך שטאַרקייט, הויך כאַרדנאַס, גוטן טראָגן קעגנשטעל, קליין רייַבונג קאָעפיציענט און הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל.
ווען גענוצט פֿאַר מעכאַנישע סילינג פּנים, סיליקאָן קאַרבייד רעזולטאַטן אין פֿאַרבעסערטע פאָרשטעלונג, געוואקסן סילינג לעבן, נידעריקער וישאַלט קאָס, און נידעריקער לויפן קאָס פֿאַר ראָוטייטינג ויסריכט אַזאַ ווי טורבינעס, קאַמפּרעסערז, און סענטריפוגאַל פּאָמפּעס. סיליקאָן קאַרבייד קענען האָבן פאַרשידענע פּראָפּערטיעס דיפּענדינג אויף ווי עס איז געווען מאַניאַפאַקטשערד. רעאַקציע באַנדאַד סיליקאָן קאַרבייד איז געשאפן דורך באַנדינג סיליקאָן קאַרבייד פּאַרטיקאַלז צו יעדער אנדערער אין אַ רעאַקציע פּראָצעס.
דער פּראָצעס אַפעקטירט נישט באַדייטנד רובֿ פון די פיזישע און טערמישע אייגנשאַפטן פון דעם מאַטעריאַל, אָבער עס באַגרענעצט יאָ די כעמישע קעגנשטעל פון דעם מאַטעריאַל. די מערסט פּראָסט כעמיקאַלן וואָס זענען אַ פּראָבלעם זענען קאַוסטיקס (און אַנדערע הויך pH כעמיקאַלן) און שטאַרקע זויערן, און דעריבער זאָל מען נישט נוצן רעאַקציע-געבונדענע סיליקאָן קאַרבייד מיט די אַפּליקאַציעס.
רעאַקציע-סינטערד ינפילטרירטסיליקאָן קאַרבייד. אין אַזאַ מאַטעריאַל ווערן די פּאָרן פון דעם אָריגינעלן SIC מאַטעריאַל אָנגעפילט אין דעם פּראָצעס פון אינפֿילטראַציע דורך אויסברענען מעטאַלישן סיליקאָן, אַזוי דערשיינט צווייטיקער SiC און דער מאַטעריאַל באַקומט אויסערגעוויינלעכע מעכאַנישע אייגנשאַפטן, ווערט טראָגן-קעגנשטעליק. צוליב זיין מינימאַלן שרינקען, קען עס ווערן גענוצט אין דער פּראָדוקציע פון גרויסע און קאָמפּלעקסע טיילן מיט נאָענטע טאָלעראַנסן. אָבער, דער סיליקאָן אינהאַלט באַגרענעצט די מאַקסימום אַפּערייטינג טעמפּעראַטור צו 1,350 °C, כעמישע קעגנשטעל איז אויך באַגרענעצט צו אַרום pH 10. דער מאַטעריאַל איז נישט רעקאָמענדירט פֿאַר נוצן אין אַגרעסיווע אַלקאַלישע סביבות.
סינטערדסיליקאָן קאַרביד ווערט באַקומען דורך סינטערן אַ פאַר-קאָמפּרעסירט זייער פיין SIC גראַניאַלאַט ביי אַ טעמפּעראַטור פון 2000 °C צו שאַפן שטאַרקע פֿאַרבינדונגען צווישן די קערלעך פון דעם מאַטעריאַל.
ערשט ווערט די גיטער דיקער, דערנאך פארקלענערט זיך די פּאָראָזיטעט, און צום סוף סינטערן זיך די פֿאַרבינדונגען צווישן די קערלעך. אין דעם פּראָצעס פֿון אַזאַ פּראָצעסירונג פּאַסירט אַ באַדייטנדיקע שרינקונג פֿונעם פּראָדוקט – מיט בערך 20%.
SSIC זיגל רינג איז קעגנשטעליק צו אלע כעמיקאלן. ווייל קיין מעטאלישע סיליקאן איז נישט פאראן אין זיין סטרוקטור, קען מען עס ניצן ביי טעמפעראטורן ביז 1600C אן צו באאיינפלוסן זיין שטארקייט.
אייגנשאַפטן | ר-סיק | S-SiC |
פּאָראָסיטי (%) | ≤0.3 | ≤0.2 |
געדיכטקייט (ג/קמ3) | 3.05 | 3.1~3.15 |
כאַרטקייט | 110~125 (ה"ס) | 2800 (קג/ממ²) |
עלאַסטיש מאָדולוס (Gpa) | ≥400 | ≥410 |
SiC אינהאַלט (%) | ≥85% | ≥99% |
סיליציום אינהאַלט (%) | ≤15% | 0.10% |
בייגן שטאַרקייט (מפּאַ) | ≥350 | 450 |
קאָמפּרעסיוו שטאַרקייט (קג/ממ²) | ≥2200 | 3900 |
קאָעפיציענט פון היץ יקספּאַנשאַן (1/℃) | 4.5×10-6 | 4.3×10-6 |
היץ קעגנשטעל (אין דער אַטמאָספער) (℃) | 1300 | 1600 |

TC מעכאַנישע פּלאָמבע
טונגסטאַן קאַרבייד מאַטעריאַלן האָבן פֿעיִקייטן פֿון הויכער כאַרטקייט, שטאַרקייט, אַברייזשאַן קעגנשטעל און קעראָוזשאַן קעגנשטעל. עס איז באַקאַנט ווי "אינדוסטריעל צאָן". צוליב זיין העכערער פאָרשטעלונג, איז עס וויידלי געניצט געוואָרן אין מיליטערישער אינדוסטריע, אַעראָספּייס, מעכאַנישע פּראַסעסינג, מעטאַלורגיע, נאַפֿט דרילינג, עלעקטראָנישע קאָמוניקאַציע, אַרכיטעקטור און אַנדערע פֿעלדער. למשל, אין פּאָמפּעס, קאָמפּרעסאָרן און אַדזשאַטייטערז, ווערן טונגסטאַן קאַרבייד רינגען געניצט ווי מעכאַנישע סילינגז. גוטע אַברייזשאַן קעגנשטעל און הויכע כאַרטקייט מאַכן עס פּאַסיק פֿאַר דער פּראָדוקציע פֿון טראָגן-קעגנשטעליקע טיילן מיט הויכע טעמפּעראַטור, רייַבונג און קעראָוזשאַן.
לויט זיין כעמישע צוזאמענשטעלונג און באַניץ קעראַקטעריסטיקס, קען מען צעטיילט טונגסטן קאָבאַלט (YG), טונגסטן-טיטאַניום (YT), טונגסטן טיטאַניום טאַנטאַלום (YW), און טיטאַניום קאַרבייד (YN).
טונגסטן קאָבאַלט (YG) שווערע צומיש איז צוזאמענגעשטעלט פון WC און Co. עס איז פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג שוואַכע מאַטעריאַלן ווי גוס אייַזן, ניט-פעראַס מעטאַלן און ניט-מעטאַלישע מאַטעריאַלן.
סטעליט (YT) איז צוזאמענגעשטעלט פון WC, TiC און Co. צוליב דעם צוגאב פון TiC צום צומיש, ווערט זיין קעגנשטעל צו טראָגן פֿאַרבעסערט, אָבער די בייגן שטאַרקייט, שלייפן פאָרשטעלונג און טערמישע קאַנדאַקטיוויטי זענען פֿאַרמינערט געוואָרן. צוליב זיין שוואַכקייט ביי נידעריקע טעמפּעראַטור, איז עס בלויז פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייט שניידן אַלגעמיינע מאַטעריאַלן און נישט פֿאַר דער פּראַסעסינג פון שוואַכע מאַטעריאַלן.
וואָלפראַם טיטאַניום טאַנטאַלום (ניאָביום) קאָבאַלט (YW) ווערט צוגעגעבן צו דער צומיש צו פאַרגרעסערן די הויך טעמפּעראַטור כאַרדנאַס, שטאַרקייט און אַברייזשאַן קעגנשטעל דורך אַ צוגעפאסטע סומע פון טאַנטאַלום קאַרבייד אָדער ניאָביום קאַרבייד. אין דער זעלביקער צייט, די כאַרדנאַס איז אויך פֿאַרבעסערט מיט בעסער קאָמפּרעהענסיוו קאַטינג פאָרשטעלונג. עס איז דער הויפּט געניצט פֿאַר שווער קאַטינג מאַטעריאַלס און ינטערמיטאַנט קאַטינג.
די קאַרבאָניזירטע טיטאַניום באַזע קלאַס (YN) איז אַ האַרטע צומיש מיט דער האַרטער פאַזע פון TiC, ניקעל און מאָליבדענום. אירע מעלות זענען הויכע כאַרטקייט, אַנטי-בונדינג פיייקייט, אַנטי-האַלדז-טראָג און אַנטי-אָקסידאַציע פיייקייט. ביי אַ טעמפּעראַטור פון מער ווי 1000 גראַד, קען מען עס נאָך באַאַרבעטן. עס איז אָנווענדלעך פֿאַר די קאָנטינויִערלעכע-פאַרענדיקונג פון צומיש שטאָל און קווענטשינג שטאָל.
מאָדעל | ניקעל אינהאַלט (וואָג פּראָצענט) | געדיכטקייט (ג/קמ²) | כאַרדנאַס (HRA) | בייגן שטאַרקייט (≥N/mm²) |
ינ6 | 5.7-6.2 | 14.5-14.9 | 88.5-91.0 | 1800 |
ינ8 | 7.7-8.2 | 14.4-14.8 | 87.5-90.0 | 2000 |
מאָדעל | קאָבאַלט אינהאַלט (וואָג פּראָצענט) | געדיכטקייט (ג/קמ²) | כאַרדנאַס (HRA) | בייגן שטאַרקייט (≥N/mm²) |
י.ג.6 | 5.8-6.2 | 14.6-15.0 | 89.5-91.0 | 1800 |
י.ג.8 | 7.8-8.2 | 14.5-14.9 | 88.0-90.5 | 1980 |
י.ג.12 | 11.7-12.2 | 13.9-14.5 | 87.5-89.5 | 2400 |
י.ג.15 | 14.6-15.2 | 13.9-14.2 | 87.5-89.0 | 2480 |
YG20 | 19.6-20.2 | 13.4-13.7 | 85.5-88.0 | 2650 |
י.ג.25 | 24.5-25.2 | 12.9-13.2 | 84.5-87.5 | 2850 |