מעטשאַניקאַל סתימותשפּילן אַ זייער וויכטיק ראָלע אין אַוווידינג די ליקאַדזש פֿאַר פילע פאַרשידענע ינדאַסטריז. אין די מאַרינע אינדוסטריע עס זענעןפּאָמפּע מעטשאַניקאַל סתימות, ראָוטייטינג שטיל מעטשאַניקאַל סתימות. און אין די ייל און גאַז אינדוסטריע עס זענעןפּאַטראָן מעטשאַניקאַל סתימות,שפּאַלטן מעטשאַניקאַל סתימות אָדער טרוקן גאַז מעטשאַניקאַל סתימות. אין די מאַשין ינדאַסטריז עס זענען וואַסער מעטשאַניקאַל סתימות. און אין די כעמישער אינדוסטריע עס זענען מיקסער מעטשאַניקאַל סתימות (אַגיטאַטאָר מעטשאַניקאַל סתימות) און קאַמפּרעסער מעטשאַניקאַל סתימות.
אָפענגען אויף פאַרשידענע ניצן צושטאַנד, עס דאַרפן די מעטשאַניקאַל סילינג לייזונג מיט פאַרשידענע מאַטעריאַל. עס זענען פילע מינים פון מאַטעריאַל געניצט אין דימעטשאַניקאַל שטיל סתימות אַזאַ ווי סעראַמיק מעטשאַניקאַל סתימות, טשאַד מעטשאַניקאַל סתימות, סיליקאָנע קאַרבידע מעטשאַניקאַל סתימות,SSIC מעטשאַניקאַל סתימות אוןטק מעטשאַניקאַל סתימות.
סעראַמיק מעטשאַניקאַל סתימות
סעראַמיק מעטשאַניקאַל סתימות זענען קריטיש קאַמפּאָונאַנץ אין פאַרשידן ינדאַסטריאַל אַפּלאַקיישאַנז, דיזיינד צו פאַרמייַדן ליקאַדזש פון פלוידס צווישן צוויי סערפאַסיז, אַזאַ ווי אַ ראָוטייטינג שטיל און אַ סטיישאַנערי האָוסינג. די סתימות זענען העכסט וואַליוד פֿאַר זייער יקסעפּשאַנאַל טראָגן קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און פיייקייט צו וויטסטאַנד עקסטרעם טעמפּעראַטורעס.
די ערשטיק ראָלע פון סעראַמיק מעטשאַניקאַל סתימות איז צו האַלטן די אָרנטלעכקייַט פון ויסריכט דורך פּרעווענטינג פליסיק אָנווער אָדער קאַנטאַמאַניישאַן. זיי זענען געניצט אין פילע ינדאַסטריז, אַרייַנגערעכנט ייל און גאַז, כעמישער פּראַסעסינג, וואַסער באַהאַנדלונג, פאַרמאַסוטיקאַלז און עסנוואַרג פּראַסעסינג. די וויידספּרעד נוצן פון די סתימות קענען זיין אַטריביאַטאַד צו זייער דוראַבאַל קאַנסטראַקשאַן; זיי זענען געמאכט פון אַוואַנסירטע סעראַמיק מאַטעריאַלס וואָס פאָרשלאָגן העכער פאָרשטעלונג קעראַקטעריסטיקס קאַמפּערד מיט אנדערע פּלאָמבע מאַטעריאַלס.
סעראַמיק מעטשאַניקאַל סתימות קאַמפּרייזיז צוויי הויפּט קאַמפּאָונאַנץ: איינער איז אַ מעטשאַניקאַל סטיישאַנערי פּנים (יוזשאַוואַלי געמאכט פון סעראַמיק מאַטעריאַל), און אנדערן איז אַ מעטשאַניקאַל דריי - פּנים (קאַמאַנלי קאַנסטראַקטאַד פון טשאַד גראַפייט). די סילינג קאַמף אַקערז ווען ביידע פנימער זענען געדריקט צוזאַמען ניצן אַ פרילינג קראַפט, קריייטינג אַ עפעקטיוו שלאַבאַן קעגן פליסיק ליקאַדזש. ווען די עקוויפּמענט אַפּערייץ, די לובריקייטינג פילם צווישן די סילינג פנימער ראַדוסאַז רייַבונג און טראָגן און האַלטן אַ ענג פּלאָמבע.
איינער קריטיש פאַקטאָר וואָס שטעלט באַזונדער סעראַמיק מעטשאַניקאַל סתימות פון אנדערע טייפּס איז זייער בוילעט קעגנשטעל צו טראָגן. סעראַמיק מאַטעריאַלס האָבן ויסגעצייכנט כאַרדנאַס פּראָפּערטיעס וואָס לאָזן זיי צו פאַרטראָגן אַברייסיוו טנאָים אָן באַטייטיק שעדיקן. דאָס רעזולטאַטן אין מער-בלייַביק סתימות וואָס דאַרפן ווייניקער אָפט פאַרבייַט אָדער וישאַלט ווי די געמאכט פון סאַפטער מאַטעריאַלס.
אין אַדישאַן צו טראָגן קעגנשטעל, סעראַמיקס אויך ויסשטעלונג יקסעפּשאַנאַל טערמאַל פעסטקייַט. זיי קענען וויטסטאַנד הויך טעמפּעראַטורעס אָן יקספּיריאַנסינג דערנידעריקונג אָדער לוזינג זייער סילינג עפעקטיווקייַט. דאָס מאכט זיי פּאַסיק פֿאַר נוצן אין הויך-טעמפּעראַטור אַפּלאַקיישאַנז ווו אנדערע פּלאָמבע מאַטעריאַלס קען פאַרלאָזן פרי.
לעסאָף, סעראַמיק מעטשאַניקאַל סתימות פאָרשלאָגן ויסגעצייכנט כעמישער קאַמפּאַטאַבילאַטי, מיט קעגנשטעל צו פאַרשידן קעראָוסיוו סאַבסטאַנסיז. דאָס מאכט זיי אַ אַטראַקטיוו ברירה פֿאַר ינדאַסטריז וואָס רוטינלי האַנדלען מיט האַרב קעמיקאַלז און אַגרעסיוו פלוידס.
סעראַמיק מעטשאַניקאַל סתימות זענען יקערדיקקאָמפּאָנענט סתימותדיזיינד צו פאַרמייַדן פליסיק ליקאַדזש אין ינדאַסטרי עקוויפּמענט. זייער יינציק פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי טראָגן קעגנשטעל, טערמאַל פעסטקייַט און כעמישער קאַמפּאַטאַבילאַטי, מאַכן זיי אַ בילכער ברירה פֿאַר פאַרשידן אַפּלאַקיישאַנז אין קייפל ינדאַסטריז.
| סעראַמיק גשמיות פאַרמאָג | ||||
| טעכניש פּאַראַמעטער | אַפּאַראַט | 95% | 99% | 99.50% |
| געדיכטקייַט | g/cm3 | 3.7 | 3.88 | 3.9 |
| כאַרדנאַס | HRA | 85 | 88 | 90 |
| פּאָראָסיטי קורס | % | 0.4 | 0.2 | 0.15 |
| פראַקטוראַל שטאַרקייַט | מפּאַ | 250 | 310 | 350 |
| קאָואַפישאַנט פון היץ יקספּאַנשאַן | 10(-6)/ק | 5.5 | 5.3 | 5.2 |
| טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי | W/MK | 27.8 | 26.7 | 26 |
טשאַד מעטשאַניקאַל סתימות
מעטשאַניקאַל טשאַד פּלאָמבע האט אַ לאַנג געשיכטע. גראַפיטע איז אַן יסאָפאָרם פון עלעמענט טשאַד. אין 1971, די פאַרייניקטע שטאַטן געלערנט די מצליח פלעקסאַבאַל גראַפייט מעטשאַניקאַל סילינג מאַטעריאַל, וואָס סאַלווד די ליקאַדזש פון אַטאָמישע ענערגיע וואַלוו. נאָך טיף פּראַסעסינג, די פלעקסאַבאַל גראַפייט ווערט אַ ויסגעצייכנט סילינג מאַטעריאַל, וואָס זענען געמאכט אין פאַרשידן טשאַד מעטשאַניקאַל סתימות מיט די ווירקונג פון סילינג קאַמפּאָונאַנץ. די טשאַד מעטשאַניקאַל סתימות זענען געניצט אין כעמיש, נאַפט, עלעקטריק מאַכט ינדאַסטריז אַזאַ ווי הויך טעמפּעראַטור פליסיק פּלאָמבע.
ווייַל די פלעקסאַבאַל גראַפיטע איז געשאפן דורך די יקספּאַנשאַן פון יקספּאַנדיד גראַפייט נאָך הויך טעמפּעראַטור, די סומע פון ינטערקאַלייטינג אַגענט רימיינדיד אין די פלעקסאַבאַל גראַפייט איז זייער קליין, אָבער נישט גאָר, אַזוי די עקזיסטענץ און זאַץ פון די ינטערקאַליישאַן אַגענט האָבן אַ גרויס השפּעה אויף די קוואַליטעט. און פאָרשטעלונג פון די פּראָדוקט.
סעלעקציע פון קאַרבאָן סיל פּנים מאַטעריאַל
דער אָריגינעל ינווענטאָר געניצט קאַנסאַנטרייטאַד סאַלפיוריק זויער ווי אַקסאַדאַנט און ינטערקאַלייטינג אַגענט. אָבער, נאָך אַפּלייינג צו די פּלאָמבע פון אַ מעטאַל קאָמפּאָנענט, אַ קליין סומע פון שוועבל רימיינדיד אין די פלעקסאַבאַל גראַפייט איז געפונען צו קעראָוד די קאָנטאַקט מעטאַל נאָך לאַנג-טערמין נוצן. אין מיינונג פון דעם פונט, עטלעכע דינער געלערנטע האָבן געפרוווט צו פֿאַרבעסערן עס, אַזאַ ווי ליד קעמין וואס אויסדערוויילט אַסעטיק זויער און אָרגאַניק זויער אַנשטאָט פון שוועבל זויער. זויער, פּאַמעלעך אין ניטריק זויער, און נידעריקער דער טעמפּעראַטור צו צימער טעמפּעראַטור, געמאכט פון אַ געמיש פון ניטריק זויער און אַסעטיק זויער. דורך ניצן די געמיש פון ניטריק זויער און אַסעטיק זויער ווי די ינסערטינג אַגענט, די שוועבל פֿרייַ יקספּאַנדיד גראַפייט איז צוגעגרייט מיט פּאַטאַסיאַם פּערמאַנגאַנאַט ווי אַקסאַדאַנט, און אַסעטיק זויער איז פּאַמעלעך צו די ניטריק זויער. די טעמפּעראַטור איז רידוסט צו צימער טעמפּעראַטור, און די געמיש פון ניטריק זויער און אַסעטיק זויער איז געמאכט. דערנאָך די נאַטירלעך פלייק גראַפייט און פּאַטאַסיאַם פּערמאַנגאַנאַטע זענען מוסיף צו דעם געמיש. אונטער קעסיידערדיק סטערינג, די טעמפּעראַטור איז 30 C. נאָך אָפּרוף 40מין, די וואַסער איז געוואשן צו נייטראַל און דאַר בייַ 50 ~ 60 C, און די יקספּאַנדיד גראַפייט איז געמאכט נאָך הויך טעמפּעראַטור יקספּאַנשאַן. דעם אופֿן אַטשיווז קיין ווולקאַניזיישאַן אונטער די צושטאַנד אַז די פּראָדוקט קענען דערגרייכן אַ זיכער באַנד פון יקספּאַנשאַן, אַזוי צו דערגרייכן אַ לעפיערעך סטאַביל נאַטור פון די סילינג מאַטעריאַל.
| טיפּ | M106H | M120H | M106K | M120K | M106F | M120F | M106D | M120D | M254D |
| סאָרט | ימפּרעגנייטאַד | ימפּרעגנייטאַד | ימפּרעגנייטאַד פענאָל | אַנטימאָני קאַרבאָן (א) | |||||
| געדיכטקייַט | 1.75 | 1.7 | 1.75 | 1.7 | 1.75 | 1.7 | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
| פראַקטוראַל סטרענגטה | 65 | 60 | 67 | 62 | 60 | 55 | 65 | 60 | 55 |
| קאַמפּרעסיוו סטרענגטה | 200 | 180 | 200 | 180 | 200 | 180 | 220 | 220 | 210 |
| כאַרדנאַס | 85 | 80 | 90 | 85 | 85 | 80 | 90 | 90 | 65 |
| פּאָראָסיטי | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1.5 | <1.5 | <1.5 |
| טעמפּעראַטורעס | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 400 | 400 | 450 |
סיליציום קאַרבידע מעטשאַניקאַל סתימות
סיליציום קאַרבידע (SiC) איז אויך באקאנט ווי קאַרבאָרונדום, וואָס איז געמאכט פון קוואַרץ זאַמד, נאַפט קאָקס (אָדער קוילן קאָקס), האָלץ טשיפּס (וואָס דאַרפֿן צו זיין צוגעגעבן ווען פּראָדוצירן גרין סיליציום קאַרבידע) און אַזוי אויף. סיליציום קאַרבידע אויך האט אַ זעלטן מינעראַל אין נאַטור, מאַלבערי. אין הייַנטצייַטיק C, N, B און אנדערע ניט-אַקסייד ראַפראַקטערי רוי מאַטעריאַלס מיט הויך טעכנאָלאָגיע, סיליציום קאַרבידע איז איינער פון די מערסט וויידלי געניצט און שפּאָרעוודיק מאַטעריאַלס, וואָס קענען זיין גערופֿן גאָלד שטאָל זאַמד אָדער ראַפראַקטערי זאַמד. דערווייַל, טשיינאַ ס ינדאַסטרי פּראָדוקציע פון סיליציום קאַרבידע איז צעטיילט אין שוואַרץ סיליציום קאַרבידע און גרין סיליציום קאַרבידע, ביידע פון וואָס זענען כעקסאַגאַנאַל קריסטאַלז מיט אַ פּראָפּאָרציע פון 3.20 ~ 3.25 און מיקראָכאַרדנאַס פון 2840 ~ 3320 קג/מ²
סיליציום קאַרבידע פּראָדוקטן זענען קלאַסאַפייד אין פילע מינים לויט צו פאַרשידענע אַפּלאַקיישאַן סוויווע. עס איז בכלל געניצט מער מאַקאַניקלי. פֿאַר בייַשפּיל, סיליציום קאַרבידע איז אַן אידעאל מאַטעריאַל פֿאַר סיליציום קאַרבידע מעטשאַניקאַל פּלאָמבע ווייַל פון זייַן גוט כעמישער קעראָוזשאַן קעגנשטעל, הויך שטאַרקייַט, הויך כאַרדנאַס, גוט טראָגן קעגנשטעל, קליין רייַבונג קאָואַפישאַנט און הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל.
SIC סיל רינגס קענען זיין צעטיילט אין סטאַטיק רינג, מאָווינג רינג, פלאַך רינג און אַזוי אויף. סיק סיליציום קענען זיין געמאכט אין פאַרשידן קאַרבידע פּראָדוקטן, אַזאַ ווי סיליציום קאַרבידע דריי רינג, סיליציום קאַרבידע סטיישאַנערי אַוועקזעצן, סיליציום קאַרבידע קוסט, און אַזוי אויף, לויט די ספּעציעל רעקווירעמענץ פון קאַסטאַמערז. עס קענען אויך זיין געוויינט אין קאָמבינאַציע מיט גראַפייט מאַטעריאַל, און זייַן רייַבונג קאָואַפישאַנט איז קלענערער ווי אַלומאַנאַ סעראַמיק און שווער צומיש, אַזוי עס קענען זיין געוויינט אין הויך פּוו ווערט, ספּעציעל אין די צושטאַנד פון שטאַרק זויער און שטאַרק אַלקאַלי.
די רידוסט רייַבונג פון SIC איז איינער פון די הויפּט בענעפיץ פון ניצן עס אין מעטשאַניקאַל סתימות. SIC קענען דעריבער וויטסטאַנד טראָגן און טרער בעסער ווי אנדערע מאַטעריאַלס, יקסטענדינג די לעבן פון די פּלאָמבע. אַדדיטיאָנאַללי, די רידוסט רייַבונג פון SIC מינערן די פאָדערונג פֿאַר לובריקיישאַן. פעלן פון לובריקיישאַן ראַדוסאַז די מעגלעכקייט פון קאַנטאַמאַניישאַן און קעראָוזשאַן, ימפּרוווינג עפעקטיווקייַט און רילייאַבילאַטי.
SIC אויך האט אַ גרויס קעגנשטעל צו טראָגן. דאָס ינדיקייץ אַז עס קענען פאַרטראָגן קעסיידערדיק נוצן אָן דיטיריערייטינג אָדער ברייקינג. דאָס מאכט עס די שליימעסדיק מאַטעריאַל פֿאַר ניצט וואָס דאַרפן אַ הויך מדרגה פון פאַרלאָזלעך און געווער.
עס קענען אויך זיין שייַעך-לאַפּט און פּאַלישט אַזוי אַ פּלאָמבע קענען זיין ריפערבישט עטלעכע מאָל איבער זיין לעבן. עס איז בכלל געניצט מער מאַקאַניקלי, אַזאַ ווי אין מעטשאַניקאַל סתימות פֿאַר זייַן גוט כעמישער קעראָוזשאַן קעגנשטעל, הויך שטאַרקייַט, הויך כאַרדנאַס, גוט טראָגן קעגנשטעל, קליין רייַבונג קאָואַפישאַנט און הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל.
ווען געניצט פֿאַר מעטשאַניקאַל פּלאָמבע פנימער, סיליציום קאַרבידע רעזולטאַטן אין ימפּרוווד פאָרשטעלונג, געוואקסן פּלאָמבע לעבן, נידעריקער וישאַלט קאָס און נידעריקער פליסנדיק קאָס פֿאַר ראָוטייטינג ויסריכט אַזאַ ווי טערביינז, קאַמפּרעסערז און סענטריפוגאַל פּאַמפּס. סיליציום קאַרבידע קענען האָבן פאַרשידענע פּראָפּערטיעס דיפּענדינג אויף ווי עס איז מאַניאַפאַקטשערד. רעאַקציע בונד סיליציום קאַרבידע איז געשאפן דורך באַנדינג סיליציום קאַרבידע פּאַרטיקאַלז צו יעדער אנדערער אין אַ אָפּרוף פּראָצעס.
דער פּראָצעס טוט נישט באטייטיק ווירקן רובֿ פון די גשמיות און טערמאַל פּראָפּערטיעס פון דעם מאַטעריאַל, אָבער עס באַגרענעצן די כעמישער קעגנשטעל פון דעם מאַטעריאַל. די מערסט פּראָסט קעמיקאַלז וואָס זענען אַ פּראָבלעם זענען קאַוסטיקס (און אנדערע הויך ף קעמיקאַלז) און שטאַרק אַסאַדז, און דעריבער רעאַקציע-באַנדיד סיליציום קאַרבידע זאָל נישט זיין געוויינט מיט די אַפּלאַקיישאַנז.
רעאַקציע-סינטערד ינפילטרייטידסיליציום קאַרבידע. אין אַזאַ מאַטעריאַל, די פּאָרעס פון דער אָריגינעל SIC מאַטעריאַל זענען אָנגעפילט אין דעם פּראָצעס פון ינפילטריישאַן דורך ברענען אויס מעטאַלליק סיליציום, אַזוי צווייטיק סיק אויס און דער מאַטעריאַל אַקווייערז יקסעפּשאַנאַל מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, און ווערן טראָגן-קעגנשטעליק. רעכט צו זיין מינימאַל שרינגקידזש, עס קענען זיין געניצט אין דער פּראָדוקציע פון גרויס און קאָמפּלעקס טיילן מיט נאָענט טאָלעראַנץ. אָבער, די סיליציום צופרידן לימאַץ די מאַקסימום אַפּערייטינג טעמפּעראַטור צו 1,350 °C, כעמישער קעגנשטעל איז אויך לימיטעד צו וועגן ף 10. דער מאַטעריאַל איז נישט רעקאַמענדיד פֿאַר נוצן אין אַגרעסיוו אַלקאַליין ינווייראַנמאַנץ.
סינטערעדסיליציום קאַרבידע איז דערגרייכט דורך סינטערינג אַ פאַר-קאַמפּרעסט זייער פייַן סיק גראַניל ביי אַ טעמפּעראַטור פון 2000 °C צו פאָרעם שטאַרק קייטן צווישן די גריינז פון דעם מאַטעריאַל.
ערשטער, די לאַטאַס טיקאַנז, דעמאָלט די פּאָראָסיטי דיקריסאַז, און לעסאָף די קייטן צווישן די גריינז סינטער. אין דעם פּראָצעס פון אַזאַ פּראַסעסינג, אַ באַטייטיק שרינגקידזש פון די פּראָדוקט אַקערז - וועגן 20%.
SSIC פּלאָמבע רינג איז קעגנשטעליק צו אַלע קעמיקאַלז. זינט קיין מעטאַלליק סיליציום איז נישט פאָרשטעלן אין זייַן סטרוקטור, עס קענען זיין געוויינט אין טעמפּעראַטורעס אַרויף צו 1600C אָן אַפעקטינג זייַן שטאַרקייַט
| פּראָפּערטיעס | ר-סיק | S-SiC |
| פּאָראָסיטי (%) | ≤0.3 | ≤0.2 |
| געדיכטקייַט (ג/cm3) | 3.05 | 3.1 ~ 3.15 |
| כאַרדנאַס | 110~125 (HS) | 2800 (קג/מם2) |
| עלאַסטיק מאָדולוס (גפּאַ) | ≥400 | ≥410 |
| SiC אינהאַלט (%) | ≥85% | ≥99% |
| סי אינהאַלט (%) | ≤15% | 0.10% |
| בענד שטאַרקייַט (מפּאַ) | ≥350 | 450 |
| קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט (קג/ממ2) | ≥2200 | 3900 |
| היץ יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט (1/℃) | 4.5 × 10-6 | 4.3 × 10-6 |
| היץ קעגנשטעל (אין דער אַטמאָספער) (℃) | 1300 | 1600 |
טק מעטשאַניקאַל פּלאָמבע
טק מאַטעריאַלס האָבן אַ הויך כאַרדנאַס, שטאַרקייט, אַברייזשאַן קעגנשטעל און קעראָוזשאַן קעגנשטעל. עס איז באקאנט ווי "ינדוסטריאַל צאָן". רעכט צו זייַן העכער פאָרשטעלונג, עס איז וויידלי געניצט אין מיליטעריש אינדוסטריע, אַעראָספּאַסע, מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג, מעטאַלערדזשי, ייל דרילינג, עלעקטראָניש קאָמוניקאַציע, אַרקאַטעקטשער און אנדערע פעלדער. פֿאַר בייַשפּיל, אין פּאַמפּס, קאַמפּרעסערז און אַדזשאַטייטערז, טונגסטאַן קאַרבידע רינג זענען געניצט ווי מעטשאַניקאַל סתימות. גוט אַברייזשאַן קעגנשטעל און הויך כאַרדנאַס מאַכן עס פּאַסיק פֿאַר די פּראָדוצירן פון טראָגן-קעגנשטעליק טיילן מיט הויך טעמפּעראַטור, רייַבונג און קעראָוזשאַן.
לויט זיין כעמישער זאַץ און באַניץ קעראַקטעריסטיקס, TC קענען זיין צעטיילט אין פיר קאַטעגאָריעס: טאַנגסטאַן קאָבאַלט (YG), טאַנגסטאַן-טיטאַניום (YT), טאַנגסטאַן טיטאַניום טאַנטאַלום (YW), און טיטאַניום קאַרבידע (YN).
טאַנגסטאַן קאָבאַלט (יג) שווער צומיש איז קאַמפּאָוזד פון קלאָזעט און קאָו עס איז פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג קרישלדיק מאַטעריאַלס אַזאַ ווי געשטאַלט אייַזן, נאַנפעראַס מעטאַלס און ניט-מעטאַלליק מאַטעריאַלס.
סטעליטע (יט) איז פארפאסט פון WC, TiC און Co. רעכט צו דער אַדישאַן פון TiC צו די צומיש, זייַן טראָגן קעגנשטעל איז ימפּרוווד, אָבער די בענדינג שטאַרקייַט, גרינדינג פאָרשטעלונג און טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי האָבן דיקריסט. ווייַל פון זייַן בריטטלענעסס אונטער נידעריק טעמפּעראַטור, עס איז בלויז פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייַט קאַטינג גענעראַל מאַטעריאַלס און נישט פֿאַר די פּראַסעסינג פון קרישלדיק מאַטעריאַלס.
טאַנגסטאַן טיטאַניום טאַנטאַלום (ניאָביום) קאָבאַלט (YW) איז מוסיף צו די צומיש צו פאַרגרעסערן די הויך טעמפּעראַטור כאַרדנאַס, שטאַרקייַט און אַברייזשאַן קעגנשטעל דורך די צונעמען סומע פון טאַנטאַלום קאַרבידע אָדער ניאָביום קאַרבידע. אין דער זעלביקער צייט, די טאַפנאַס איז אויך ימפּרוווד מיט בעסער פולשטענדיק קאַטינג פאָרשטעלונג. עס איז דער הויפּט געניצט פֿאַר שווער קאַטינג מאַטעריאַלס און ינטערמיטאַנט קאַטינג.
די קאַרבאַנייזד טיטאַניום באַזע קלאַס (YN) איז אַ שווער צומיש מיט די שווער פאַסע פון טיק, ניקאַל און מאָליבדענום. זייַן אַדוואַנטידזשיז זענען הויך כאַרדנאַס, אַנטי-באַנדינג פיייקייט, אַנטי-קרעססענט טראָגן און אַנטי-אַקסאַדיישאַן פיייקייט. אין אַ טעמפּעראַטור פון מער ווי 1000 דיגריז, עס קענען נאָך זיין מאַשינד. עס איז אָנווענדלעך צו די קעסיידערדיק פינישינג פון צומיש שטאָל און קווענטשינג שטאָל.
| מאָדעל | ניקאַל אינהאַלט (וואָט%) | געדיכטקייַט (ג/cm²) | כאַרדנאַס (HRA) | בענדינג שטאַרקייַט (≥N/mm²) |
| YN6 | 5.7-6.2 | 14.5-14.9 | 88.5-91.0 | 1800 |
| YN8 | 7.7-8.2 | 14.4-14.8 | 87.5-90.0 | 2000 |
| מאָדעל | קאָבאַלט אינהאַלט (וו%) | געדיכטקייַט (ג/cm²) | כאַרדנאַס (HRA) | בענדינג שטאַרקייַט (≥N/mm²) |
| YG6 | 5.8-6.2 | 14.6-15.0 | 89.5-91.0 | 1800 |
| YG8 | 7.8-8.2 | 14.5-14.9 | 88.0-90.5 | 1980 |
| YG12 | 11.7-12.2 | 13.9-14.5 | 87.5-89.5 | 2400 |
| YG15 | 14.6-15.2 | 13.9-14.2 | 87.5-89.0 | 2480 |
| YG20 | 19.6-20.2 | 13.4-13.7 | 85.5-88.0 | 2650 |
| YG25 | 24.5-25.2 | 12.9-13.2 | 84.5-87.5 | 2850 |